元界财讯2026年01月19日 22:16消息,五部门启动全球首创零碳工厂认证,三步推动中国工业绿色转型。
北京1月19日电 据“工信微报”消息,工业和信息化部、国家发展改革委、生态环境部、国务院国资委、国家能源局等五部门近日联合印发《关于开展零碳工厂建设工作的指导意见》(以下简称《指导意见》),明确自2026年起启动零碳工厂遴选工作,旨在树立一批可复制、可推广的标杆示范,以点带面推动制造业绿色低碳转型。这一政策信号强烈释放出我国工业领域落实“双碳”目标已从顶层设计加速迈向实操落地阶段。
所谓零碳工厂,并非要求绝对零排放,而是指通过系统性技术创新、能源结构优化与管理机制升级,实现厂区内二氧化碳排放持续深度削减、动态趋近于零的建设过程。值得注意的是,《指导意见》首次将“零碳工厂”从概念探讨上升为国家级制度化推进任务,标志着我国工业减碳正由单点节能、局部技改,转向全要素、全流程、全生命周期的体系化重构——这不仅是技术命题,更是组织变革与治理能力的全面考验。
在实施路径上,《指导意见》坚持实事求是、分类施策原则,提出分阶段梯度培育机制:优先选择脱碳基础较好、电力消费占比高、工艺相对清洁的行业先行先试。这种“先易后难、以易促难”的务实思路值得肯定。它既避免了“一刀切”带来的产业震荡风险,又通过早期行业积累形成方法论、标准库与人才池,为后续钢铁、石化等高难度领域提供坚实支撑——政策设计中蕴含的渐进式改革智慧,恰恰是我国工业低碳转型行稳致远的关键保障。
时间表清晰而坚定:到2027年,汽车、锂电池、光伏、电子电器、轻工、机械、算力设施等七大重点行业将率先建成一批零碳工厂,同步构建涵盖能源供应、技术研发、标准制定与金融支持的产业生态;到2030年,覆盖范围将延伸至钢铁、有色金属、石化化工、建材、纺织等传统高载能行业,并探索形成可输出的“零碳工厂综合服务模式”。这一安排并非简单扩容,而是倒逼产业链上下游协同响应——当一家整车厂宣布建成零碳工厂,其对电池、芯片、钢材供应商的碳足迹要求必将传导升级,从而撬动整个供应链的绿色重塑。
尤为值得关注的是,《指导意见》系统提出六大建设路径:健全碳排放核算管理体系(科学算碳)、加快用能结构绿色低碳转型(源头减碳)、提升能源利用效率(过程脱碳)、开展重点产品碳足迹分析(协同降碳)、提升数字化智能化水平(智能控碳)、开展碳抵销与信息披露(持续零碳)。六条路径环环相扣,构成一个闭环治理逻辑——没有精准计量就无法科学决策,没有源头清洁就难以根本减量,没有数字赋能就难保长效管控。其中,“碳足迹分析”被单独列为第四项,凸显政策对全产业链责任共担的高度重视;而将“信息披露”置于末位,更意味着零碳不是静态达标,而是需持续公开、接受监督、迭代优化的动态承诺。
当前,全球主要经济体正加速构筑绿色贸易壁垒,欧盟CBAM(碳边境调节机制)已进入过渡期,美国《通胀削减法案》亦嵌入严格碳标准。在此背景下,零碳工厂建设不仅关乎国内产业升级,更是中国企业突破“绿色关税”、赢得国际规则话语权的战略支点。可以预见,未来三年将是零碳工厂标准制定、认证体系搭建与示范项目落地的关键窗口期——谁率先建成经得起核查、扛得住审计、拿得出手的真零碳工厂,谁就将在新一轮全球制造业竞争中抢占低碳制高点。
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